当今的集装箱起重机使用圆柱型防倾翻系统来减少集装箱的振动并准确快速地存储集装箱。油缸的防侧倾系统包括一个液压泵站和两个不同的液压回路控制防滑轮，以吸收升力。在实际工程领域简化了回转动力，液压缸系统，并选择了手推车的水平位移和容器在垂直平面上的旋转角度作为坐标。  

如今，电液比例技术已应用于多级液压缸爬升系统的闭环速度控制方法中。在传统的PID控制的基础上，自适应神经元用于在线调整PID控制参数，并智能地控制台缸系统的运动过程。该方法保持了传统控制方法的简单结构，易于实现，可以更好地适应系统参数和外界干扰的影响，提高了控制精度。实际运行证明，PID智能控制效果优于传

在油缸的使用过程中，会出现许多不同的问题，由于受到应用环境的影响，可能会导致油缸的灰尘堆积，如果比进行及时的清洗，会加快油缸的磨损和损坏等问题，因此可以通过不同的方式清洁油缸，以确保清洁效果，如果油缸用于间歇操作，则有助于提高清洁效果，频率可每十分钟使用一次，还可以在关机期间进行维护以实

如今的集装箱起重机采用油缸式防倾系统，以减弱集装箱的振动，准确快速地存放集装箱，油缸的防侧倾系统包括一个液压泵站，以及两个不同的液压回路控制的防滑轮组，以吸收升力摆动的动力，液压油缸系统在实际工程领域得到简化，选择小车的水平移位和容器在垂直平面内的旋转角度作为坐标。当容器的仰角较小时，该方程

如今将电液比例技术应用于，多级油缸爬升系统闭环速度控制的方法，在常规PID控制的基础上，自适应神经元用于在线调整PID控制参数，智能控制舞台缸系统的运动过程，该方法保持了传统控制方法的简单结构，易于实现，可以更好地适应系统参数和外部干扰的影响，提高控制精度，通过实际操作证明，PID智能控制效果优于传统控制

如今以大型液压机为例，来设计的主要结构件的上横向构件的轻量化设计，提出了轻量化设计的方法建立大的结构构件液压机，首先对上梁进行力了解，建立优化模型，执行结构对于的优化，最后了解了优化结果，并将改进后的结构与原始结构进行了比较，比较结果表明，对于优化结果设计的改进结构的强度和刚度得到改善。本设备